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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
01. 我公司數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床均為(3.4.5.軸)三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床。
02. 數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床主軸帶有高分定位機(jī)構(gòu)，并能抱閘鎖緊，主軸采用變頻主軸+高精減速機(jī)(主軸定位)單元，可實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合功能。
03. 數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床能高精度分度、定位、鎖緊、去殘齒等，機(jī)床加入了大量定制內(nèi)容，是普通數(shù)控車床所不具備的。
04. 機(jī)床光機(jī)：我們采用國(guó)內(nèi)知名廠家，產(chǎn)品質(zhì)量好。不同于有些廠家采用的浙江或安徽或山東的小機(jī)床廠的光機(jī)。機(jī)床絲桿：小型機(jī)床絲桿、一般機(jī)床絲桿采用國(guó)內(nèi)知名品牌和進(jìn)口品牌絲桿。
05. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：伺服驅(qū)動(dòng)單元均采用國(guó)內(nèi)主流廠家產(chǎn)品。變頻器：采用國(guó)內(nèi)一線品牌。
06. 操作系統(tǒng)：具有更簡(jiǎn)單的操作界面，人機(jī)界面友好，全漢化內(nèi)容，易于操作。
07. 系統(tǒng)內(nèi)存：系統(tǒng)內(nèi)存普遍大于以上主流系統(tǒng)，可完美執(zhí)行大的工件加工程序，或者軟件生成的程序。
08. 控制點(diǎn)位：系統(tǒng)多達(dá)60個(gè)以上的控制點(diǎn)位，便于增加各種配置，或者執(zhí)行各種外部命令，除了運(yùn)用于控制旋風(fēng)銑、機(jī)床主軸抱閘、尾座進(jìn)退、鎖緊、旋風(fēng)銑氣閥等普通命令外，亦預(yù)留了大量點(diǎn)位能實(shí)現(xiàn)將來(lái)與機(jī)械手或機(jī)器人的無(wú)縫連接。
09. 加工編程：系統(tǒng)內(nèi)嵌旋風(fēng)銑專用編程模塊，對(duì)于各種常用螺紋如多頭蝸桿、絲桿或其他螺紋能實(shí)現(xiàn)參數(shù)式后臺(tái)編程，降低了工人的技術(shù)能力要求。
10. 系統(tǒng)質(zhì)保：系統(tǒng)享受兩年質(zhì)保，相當(dāng)于比普通系統(tǒng)延保一年。
性價(jià)比高服務(wù)無(wú)憂：
01. 性價(jià)比高：設(shè)備價(jià)格僅比一臺(tái)同檔次數(shù)控車床價(jià)格稍高，增加了第三(四.五選配)軸及旋風(fēng)銑頭還包括了工裝夾具刀具等設(shè)計(jì)。
02. 服務(wù)無(wú)憂：整機(jī)為上門培訓(xùn)交鑰匙工程，免去了自行改造等不必要的麻煩。
03. 技術(shù)支持：公司終身提供強(qiáng)大的技術(shù)支持，讓客戶無(wú)后顧之憂。
產(chǎn)品配置：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 具體參數(shù) |
| 1 | 機(jī)床控制軸數(shù) | Y、(A.B)、X、Z.C.軸四軸三聯(lián)動(dòng)，A軸為（旋風(fēng)銑動(dòng)力）系統(tǒng)變頻控制 |
| 2 | 機(jī)床系統(tǒng)選用 | 國(guó)內(nèi)系統(tǒng)廠家合作，模塊定制，增加系統(tǒng)部分功能，提高整機(jī)性價(jià)比 |
| 3 | 標(biāo)準(zhǔn)夾緊形式 | 自定心三爪卡盤 |
| 4 | 機(jī)床防護(hù) | 全防護(hù)，系統(tǒng)安裝移門，配備手輪 |
| 5 | 機(jī)床加工工件長(zhǎng)度極限 | 3800mm |
| 6 | 機(jī)床過(guò)拖板最大回轉(zhuǎn)直徑 | 350mm |
| 7 | 機(jī)床最大短距（不過(guò)拖板）回轉(zhuǎn)直徑 | 630mm |
| 8 | 主軸控制形式 | 位置/速度 |
| 9 | 主軸采用電機(jī) | 變頻電機(jī)單元{速度}+高精減速機(jī)+伺服電機(jī){位置進(jìn)給}；全伺服主軸電機(jī)選配 |
| 10 | Y/X/Z控制形式 | 位置控制 |
| 11 | 旋風(fēng)銑采用電機(jī)及控制模式 | 三相異步電機(jī)，系統(tǒng)開關(guān)，變頻器控制速度 |
| 12 | 旋風(fēng)銑刀具 | 涂層機(jī)夾刀片，機(jī)夾刀盤 |
| 13 | 旋風(fēng)銑排屑方式 | 高壓空氣強(qiáng)排 |
| 14 | 機(jī)床可加工外螺紋最大外徑 | 銑340mm/車340mm |
| 15 | 設(shè)備總功率 | 約15KW |
| 16 | 銑刀軸最高轉(zhuǎn)速 | 850r/min(可選) |
| 17 | 銑刀軸電機(jī)功率 | 4級(jí)3KW |
| 18 | 運(yùn)動(dòng)軸快速移動(dòng)速度 | 6m/min |
| 19 | 旋風(fēng)銑頭適配型號(hào) | 內(nèi)切：LJ-40、LJ-50、LJ-63，外切LJX-32W,LJX-36W |
| 20 | 各直線運(yùn)動(dòng)軸定位精度 | ≤0.02mm |
| 21 | 各直線運(yùn)動(dòng)軸重復(fù)定位精度 | ≤0.02mm |
| 22 | 內(nèi)切最大銑削螺紋螺旋角 | 內(nèi)切±23°；外切任意角度 |
| 23 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0~1200r/min |
| 24 | 回轉(zhuǎn)軸精度 | ≤5" |
| 25 | 回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度 | ≤2.5" |
| 26 | 加工表面粗糙度 | ≤Ra1.6 |
| 27 | 機(jī)床可加工外螺紋最大長(zhǎng)度 | 3800mm |
| 28 | 機(jī)床外形尺寸 | 6500x1900x1950 |
| 29 | 機(jī)床凈重 | 5900KG |
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